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4つの重要な要素はプレス金型の故障に影響する

リリース時間:

2023-05-26 10:39

プレス金型はプレス加工の主要な工程設備であり、工業生産においてより重要な金型である。スタンピング金型の寿命に影響を与える多くの要因があり、スタンピング金型の故障はその一つで、摩耗故障、変形故障、破壊故障、ニブリング故障などの形式がある。ここでは、これらの具体的な紹介を行い、私はあなたが理解できるように、対応する改善策を立てることを願っています。

1、プレス設備

プレス設備（プレス機など）の精度と剛性は、金型寿命に与える影響が極めて大きい。高精度、良好な剛性のスタンピング装置は、金型寿命が大幅に改善されます。例えば：Cr12MoVの複雑な珪素鋼板の金型材料は、使用上の通常のオープンプレスでは、1〜300万回の平均再研磨寿命は、新しい精密プレスの使用中の金型の再研磨寿命は600〜1200万回まで。特に小さな隙間や隙間のない打ち抜き型、超硬打ち抜き型、精密打ち抜き型は高精度でプレスの剛性が良いものを選ばなければならず、そうでなければ、金型の寿命を縮め、深刻な場合には、金型にも損傷を与えます。

プレス金型

2、プレス金型の設計

(1）金型のガイド機構の精度。正確で信頼性の高いガイド、金型作業部品の消耗を減らすために、凸凹金型のニブリングを避けるために、大きな影響を与え、特にクリアランスなしと小さなクリアランスブランキング金型、複合金型とマルチステーション順送金型は、より効果的です。金型の寿命を向上させるため、工程の性質や部品の精度などの要求に応じて、ガイドの形式を正しく選択し、ガイド機構の精度を決定します。一般的に、ガイド機構の精度は、先端の凸型と凹型よりも高くする必要があります。

(2）金型（凸型、凹型）エッジの幾何学的パラメータ。凸型、凹型の金型形状、はめあい隙間、フィレット半径は、プレス部品の成形に大きな影響を与えるだけでなく、金型の磨耗や寿命にも大きな影響を与えます。例えば、金型のはめあい隙間は打ち抜き部品の品質と金型の寿命に直接影響します。精度の要求が高ければ、隙間の値を小さくするのが適切であり、逆に、隙間の値を大きくするのが適切であり、金型の寿命を向上させることができる。

3、プレス工程

(1）原材料のプレス部品。

実際の生産では、原料の厚さの公差の外圧部品に起因する貧しい、材料特性の変動、悪い表面品質（錆など）またはクリーン（油など）などを超えて、金型の作業部品の摩耗や破損、エッジやその他の悪影響を崩壊しやすくなります。

そのため、次のことに注意してください：

可能な限り、スタンピング変形力を低減するために、原材料の良好なスタンピングプロセスの使用、②スタンピング前に厳密にチェックする必要があります。

スタンピングは、厳密に原材料のグレード、厚さ、表面品質などの前にチェックする必要があり、原材料は、必要に応じて、表面の酸化物や錆から除去する必要があり、きれいに拭かれます。

スタンピングプロセスと原材料の種類に応じて、必要に応じて、処理と表面処理だけでなく、適切な潤滑剤や潤滑プロセスの選択を柔らかくするために配置することができます。

(2）サンプリングとラッピング。

無理な往復送りサンプルの配置方法と小さすぎるラップ値は、しばしば金型の鋭い摩耗や凸凹金型のかじりを引き起こす。そのため、金型の寿命を向上させるために、同時に材料の使用を改善することを考慮して、加工バッチの部品、品質要求と金型のクリアランスに基づいて、サンプリング方法とラップ値を合理的に選択する必要があります。

4、プレス金型の材料

金型材料が金型寿命に与える影響は、材料の種類、化学組成、組織構造、硬度、冶金品質などの総合的な反映である。異なる材料で作られた金型の寿命はしばしば異なる。

そのため、金型部品材料には二つの基本的な要求がある：

材料の性能は、高硬度（58〜64HRC）と高強度、高耐摩耗性と十分な靭性を持っている必要があり、熱処理変形が小さく、熱硬度の一定程度があります。

良好なプロセス性能。金型加工部品の製造工程は一般的に複雑である。そのため、展延性、被削性、焼入れ性、焼入れ割れ感受性、研削加工性など、さまざまな加工プロセスへの適応性が求められます。通常、プレス部品の材料特性、生産バッチ、精度要求などに応じて、工程と経済性を考慮しながら、金型材料の優れた性能を選択する。

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