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熱処理の過程で、精密射出金型はしばしば変形を生じるが、このような悪い現象を予防するために、その変形規則を把握し、その発生の原因を分析すれば、異なる方法を用いて金型の変形を予防することは減少でき、制御することもできる。一般に、精密射出成形金型の熱処理変形は以下の方法で予防することができる。（1）公道選材。精密射出成形金型に対しては材質の良い微変形金型鋼を選択し、炭化物偏析が厳しい金型鋼に対しては公道鋳造を行って行い、比較的大きい金型鋼と鋳造できない金型鋼に対しては固溶二重精密化熱処理を行うことができる。（2）金型の構造設計は公平で、厚さはあまり差がなく、外形は対称で、変形が大きい金型に対して変形規則を把握し、加工残量を残しておき、大型、精密射出金型に対して組み合わせ構造を採用することができる。（3）精密射出成形金型は事前熱処理を行い、機械加工過程で発生した残留応力を除去する。（4）加熱温度を公道に選択し、加熱速度を制御し、精密射出金型に対して緩慢加熱、予熱及びその他の均衡加熱の方法を採用して金型の熱処理変形を減少することができる。（5）金型の硬度を保証する条件下で、できるだけ予冷、分級冷却焼入れあるいは温焼入れ技術を採用する。（6）精密射出成形金型に対して、前提許可の場合、できるだけ真空加熱焼入れと焼入れ後の深冷処理を採用する。（7）いくつかの精密で複雑な金型に対して、事前熱処理、時効熱処理、調質窒化熱処理を用いて金型の精度を制御することができる。（8）金型の砂目、気孔、摩耗などの欠陥を補修する際、補修過程における変形の発生を避けるために、冷間溶接機などの熱影響の小さい修復設備を選択する。熱処理プロセスの操作には多くの方法があり、具体的には塞ぎ穴、縛り穴、機械固定、適切な加熱方法、金型の冷却方向と冷却媒体中の運動方向を正確に選択するなどが含まれ、公道の焼戻し熱処理プロセスも精密射出金型の変形を減らす有効な措置である。

2023

金物プレス金型の損傷を防止する方法

金型の使用寿命は金型構造設計、金型鋼材選択、熱処理、表面処理、機械加工研磨、ワイヤーカット技術、プレス設備、プレス材料及び技術、金型潤滑、メンテナンスレベル差など多くの要素と関係がある

2023

4つの重要な要素はプレス金型の故障に影響する

プレス金型はプレス加工の主要な技術設備であり、工業生産において比較的重要な金型である。

2023

金物プレス金型にはどのような特徴分類がありますか

金物プレス金型は異なる特徴によって3種類に分類することができる一：材料の変形特徴に基づいて材料抜き型、パンチ型、切断型、切欠型、縁切り型、曲げ型、絞り型、成形型、エンボス型、冷間押出型などを分類する。二：技術性質によってパンチダイ、曲げダイ、絞りダイ、成形ダイが分類される。打ち抜き型は、閉じられたまたは開いた輪郭線に沿って材料を分離した型を生成する。曲げ型は、スラブブランクまたは他のブランクを直線（曲げ線）に沿って曲げ変形させ、一定の角度と形状のワークの金型を得る。三：工程組合せの程度によって単一工程型、複合型と段型が分類される。単一工程型はプレスの1回のストロークの中で、プレス工程の型を1つだけ完成させる。複合型は1つのステーションしかなく、プレスの1回のストロークで、同じステーションで2つ以上のプレス工程を同時に完了する金型。段送り型（連続型とも呼ばれる）は、ブランクの送り方向に2つ以上のステーションを有し、プレスの1回のストロークにおいて、異なるステーションにおいて2つ以上のプレス工程を逐次完成する金型である。金物プレス金型で製造される材料には、鋼材、硬質合金、鋼接合硬質合金、亜鉛基合金、低融点合金、アルミニウム青銅、高分子材料などがある。現在、プレス金型を製造する材料の大部分は鋼材を主とし、常用する金型工作部品材料の種類は：炭素工具鋼、低合金工具鋼、高炭素高クロム又は中クロム工具鋼、中炭素合金鋼、高速鋼、基体鋼及び硬質合金、鋼接合硬質合金などである。

2023

プレス金型の主な分類方式

冷間パンチ金型はプレス金型とも呼ばれ、内部に置かれたスラブに室温で変形力を加え、変形させ、一定の形状、寸法、性能の製品部品を得るための特殊な専用工具である。プレス金型の形式は多く、一般的に以下のいくつかの主要な特徴によって分類することができる： 1.プロセス性質による分類（1）打ち抜き型は、閉じられた又は開放された輪郭線に沿って材料を分離した型を生成する。例えば、材料抜き型、パンチ型、切断型、切欠型、縁切り型、切断型など。（2）曲げ型は、スラブブランクまたは他のブランクを直線（曲げ線）に沿って曲げ変形させ、一定の角度と形状のワークを得る金型である。（3）絞り型は、スラブ素材を開口中空材にしたり、中空材をさらに形状や寸法を変更したりする金型である。（4）成形型はブランクまたは半製品のワークを図の凸、凹型の形状に合わせて直接複製成形し、材料自体が局所的な塑性変形しか生じない金型である。例えば、膨張型、縮口型、拡口型、起伏成形型、フランジ型、整形型など。 2.工程組合せの程度による分類（1）単一工程型プレスの1回のストロークのうち、1つのプレス工程のみを完了する型。（2）複合型は1つのステーションしかなく、プレスの1回のストローク中に、同じステーション上で2つ以上のプレス工程を同時に完成する金型。（3）段送り型（連続型とも呼ばれる）はブランクの送り方向において、2つ以上のステーションを有し、プレスの1回のストロークにおいて、異なるステーションにおいて2つ以上のプレス工程を逐次完成する金型である。

2023

電子プレス部品の特徴及び成形留意事項

冲压件厂确定蜿蜒件的工艺计划即是确定多工序的蜿蜒工序放置及各工序的模具布局，要合理的确定蜿蜒工艺计划，必须先掌握常用的蜿蜒模布局及工作道理，再根据模具布局、工作道理及特点确定工艺计划及工序放置。电子冲压件产品在日常加工中有它其怪异的特点： 1.电子冲压件加工中的工序数量与质料的性质、拉伸高度、拉伸门路以及拉挺直径、质料厚度等前提相关； 2.电子冲压件冲洗工艺有碱液冲洗、溶剂冲洗，表面活性剂冲洗等化学冲洗法； 3.电子冲压件镀层与基体的附着力是包管电镀产品品质的环节，基体质料在电镀前,表面会存在种种污物，例如(切削液，润滑液，抛光膏等)。基体质料表面的洁净度干脆影响电镀层的附着力，粘有油污的表面必须冲洗。电子冲压件产品电子冲压件大多用于多功效数码或家电器材上，由于零件相对小，成形时我们需求留意哪些？ 1.电子冲压件成形地位内R圆孤不宜过大，由于它本身除了发生塑性变形还会有弹性变形，如果内R大则回弹增大而无法包管成形角度的巩固； 2、成形冲头圆弧不宜过小，如果冲头成形角度小，容易把质料外侧刮伤，普通关于软料非常低为一倍T,硬料不可以低于1.5-2T； 3、成形直边不可以太短，为了包管电子冲压件成形地位和角度巩固的关系，成形直段尽管做高，非常低不要低于2T； 4、如果成形与孔的地位相对靠近，为了包管孔不易变形，也包管精度，尽管要合乎成形内圆角r与板厚t的关系（t＜2，1≥r+t；t≥2，1≥r+2t)

2023

金属精密プレス加工時に留意すべき設計原則

1、設計された金属精密プレス部品は製品の使用と技術機能を満足しなければならず、組立と修理が容易である。 2、設計されたプレス部品は金属材料の使用率の向上に有利であり、材料の品種と規格を削減し、できるだけ材料の消費を低減しなければならない。許容される環境下で費用の安い材料を採用し、できるだけ部品を廃棄物のないようにし、廃棄物の少ない打ち抜きを行う。 3、設計したプレス部品はスタイルが簡単で、配置が合理的で、金型の配置を簡略化し、工程数を簡略化することに有利で、つまり非常に少なく、非常に簡単なプレス工程ですべての部品の加工を実現し、さらに残りの技術で加工することを削減し、プレス操作に有利で、構造に便利で機械化と自動化生産を実現し、労働生産性を向上させる。 4、設計されたプレス部品は、包管が通常使用できる環境下で、寸法精度等級及び表面粗さ等級の要求を少し低くしても、製品の交換に有利であり、ゴミを削減し、包管製品の品質を安定させる。 5、設計されたプレス部品は、できるだけ既存の装備、技術装備及び技術プロセスを使用して加工を行うことに有利であり、パンチの使用寿命の延長に有利であるべきである。

2023

金物プレス金型にはどのような特徴分類がありますか

金物プレス金型は我が国の金型製造業の中で急速に発展してきて、技術の専門研究と生産品質などの層に対してチェックしている。すでに大型化の傾向に向かっている。金物プレス金型は各業界に広く応用されており、以下では小編から金物プレス金型の特徴分類を共有する。金物プレス金型金物プレス金型は異なる特徴によって3種類に分類することができる一：材料の変形特徴に基づいて材料抜き型、パンチ型、切断型、切欠型、縁切り型、曲げ型、絞り型、成形型、エンボス型、冷間押出型などを分類する。二：技術性質によってパンチダイ、曲げダイ、絞りダイ、成形ダイが分類される。打ち抜き型は、閉じられたまたは開いた輪郭線に沿って材料を分離した型を生成する。曲げ型は、スラブブランクまたは他のブランクを直線（曲げ線）に沿って曲げ変形させ、一定の角度と形状のワークの金型を得る。三：工程組合せの程度によって単一工程型、複合型と段型が分類される。単一工程型はプレスの1回のストロークの中で、プレス工程の型を1つだけ完成させる。複合型は1つのステーションしかなく、プレスの1回のストロークで、同じステーションで2つ以上のプレス工程を同時に完了する金型。段送り型（連続型とも呼ばれる）は、ブランクの送り方向に2つ以上のステーションを有し、プレスの1回のストロークにおいて、異なるステーションにおいて2つ以上のプレス工程を逐次完成する金型である。金物プレス金型で製造される材料には、鋼材、硬質合金、鋼接合硬質合金、亜鉛基合金、低融点合金、アルミニウム青銅、高分子材料などがある。現在、プレス金型を製造する材料の大部分は鋼材を主とし、常用する金型工作部品材料の種類は：炭素工具鋼、低合金工具鋼、高炭素高クロム又は中クロム工具鋼、中炭素合金鋼、高速鋼、基体鋼及び硬質合金、鋼接合硬質合金などである。

2023

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